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泡沫粉碎機(jī)說明書

一、用途及特點

 本機(jī)為切向進(jìn)料錘片粉碎機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，使用可靠。

（1）主要技術(shù)參數(shù)

主機(jī)外形尺寸（長寬高）1100*930*980

整機(jī)重量：約90kg。

喂入方式：切向進(jìn)料

轉(zhuǎn)子工作直徑：500毫米

配用功率：7.5千瓦~11千瓦

主軸轉(zhuǎn)速：1450轉(zhuǎn)/分

錘片末端線速度：85米/秒

粉碎室寬度：270毫米

錘片末端與篩面間隙：12毫米

錘片排列方式：交錯平衡排列

錘片數(shù)量：12

篩片數(shù)量：267毫米

篩片包角：180度

篩片孔徑規(guī)格：1.2—3毫米

風(fēng)機(jī)葉輪直徑：300毫米

主機(jī)三角皮帶輪計算直徑125毫米

選用軸承：310

（2）性能指標(biāo)

本機(jī)在技術(shù)狀態(tài)正常情況下，用篩孔直徑為10毫米的篩片粉碎

三、結(jié)構(gòu)和工作原理

本機(jī)由進(jìn)料斗，上下機(jī)體、轉(zhuǎn)子、篩片、風(fēng)機(jī)、輸料管、等部分組成。

物料由進(jìn)料斗進(jìn)入粉碎室后，受到高速旋轉(zhuǎn)的錘片打擊而破碎。在氣流的帶動下，使破碎物料沿著轉(zhuǎn)子外沿，連續(xù)不斷地受錘片、齒板、篩片的打擊，碰撞搓擦而迅速粉碎、粉碎后的粉粒因受轉(zhuǎn)子離心壓力和風(fēng)機(jī)的抽吸力而迅速通過篩孔被輸送到貯料袋或貯料室。

四、機(jī)器的安裝

（1）粉碎機(jī)的安裝

1、機(jī)器可固定在方木架、鐵架或水泥等機(jī)座上，固定時必須牢固可靠保證作業(yè)安全。

2、粉碎機(jī)和電機(jī)安裝時，兩個軸線必須平行，兩個皮帶輪外端面必須在1個平面上。帶槽對準(zhǔn)，電機(jī)安裝要設(shè)計調(diào)節(jié)滑軌，皮帶的松緊要調(diào)節(jié)方便適當(dāng)，不能過松過緊。

3、接粉裝置：用集料袋接粉時，需縫制1個直徑0.5米、長3.0米的透氣性能良好的集粉布袋，待接到適當(dāng)?shù)奈锪蠒r，應(yīng)即時出粉，可連續(xù)作業(yè)。

（2）電器設(shè)備的安裝

1、本機(jī)配用動力為7.5千瓦—11千瓦的四級電動機(jī)，要求保證粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速達(dá)到3250轉(zhuǎn)/分。（注意：必須是四級電機(jī)，轉(zhuǎn)速1450轉(zhuǎn)/分，否則，需要新配制皮帶輪。）

2、所有線路，閘刀開關(guān)必須完好絕緣可靠，控制方便。

五、安全生產(chǎn)與作操方法

1、開機(jī)前操作者要認(rèn)真閱讀本說明書，熟悉本機(jī)性能，了解本機(jī)結(jié)構(gòu)。

2、飼料加工前，要經(jīng)過曬干、清選，除去石塊，金屬等雜物以免隨料進(jìn)入機(jī)體內(nèi)損壞機(jī)器。物料含水量要求在15%以下。

3、開機(jī)時應(yīng)空轉(zhuǎn)3—5分鐘，無異常聲音時再開始工作。

4、每次使用前應(yīng)詳細(xì)檢查錘片磨損程度和開口銷有無折斷，需更換必須及時更換。關(guān)閉上機(jī)蓋用固定手輪擰緊后，上下機(jī)殼應(yīng)對齊轉(zhuǎn)動主軸，要求機(jī)器無卡擦，撞擊等異常聲音，主軸必須轉(zhuǎn)動靈活。

5、作業(yè)時，篩片與機(jī)體必須貼合嚴(yán)密，以防漏料影響粉碎攝影師。

6、本機(jī)操作，喂料要均勻，不要忽多忽少，停“喂”。當(dāng)物料在喂入口阻塞時，嚴(yán)禁用手、硬木棒等強(qiáng)行喂入。

7、加工精（顆粒）飼料時，可用調(diào)節(jié)擋板控制入量。

8、用集料袋接粉時應(yīng)及時出料，防止喂入口“反風(fēng)”、生產(chǎn)率下降。

9、工作過程中，如發(fā)生不正常聲音、應(yīng)立即停車檢查原因予以排除，不允許在運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，打開上機(jī)蓋檢查調(diào)整機(jī)器零部件。

10、操作者應(yīng)站在靠風(fēng)機(jī)的一邊，認(rèn)真負(fù)責(zé)，注意安全，要求扎緊袖口、戴口罩，女同志要戴工作帽。

11、傳動帶應(yīng)設(shè)安全防護(hù)裝置，以防意外。

12、易損件要經(jīng)常檢查、磨損嚴(yán)重時即時更換，以免發(fā)生事故。

13、每班加工完畢后，讓機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘，把余料抽吸干凈。停機(jī)后，打開上機(jī)蓋檢查零件有無損壞，清除余料再關(guān)閉機(jī)蓋。

六、調(diào)整與保養(yǎng)

（1）調(diào)整：

1、三角皮帶松緊度的調(diào)整，是靠調(diào)整電機(jī)座滑軌上的前后位置來達(dá)到的。

2、錘片的排列和調(diào)整，本機(jī)共裝有16個錘片，排列須序

錘片使用一段時間后其尖角遂漸被磨損，當(dāng)?shù)?/span>1角磨損后，即可翻面調(diào)頭用2、3、4角，為了保證轉(zhuǎn)子平衡，防止機(jī)器震動，16個錘片必須一單齊換面調(diào)頭。四個角全部磨損后就應(yīng)即時更換。

3、可在2、4軸各取下2個錘片（全機(jī)共剩8片），可減少電耗，提高單位功率。

4、篩片的拆裝，要將篩片帶有毛刺的一面裝在粉碎機(jī)室內(nèi)側(cè)，否則，容易產(chǎn)生篩片堵塞現(xiàn)象。

（2）保養(yǎng)：

1、每班工作結(jié)束時，應(yīng)將機(jī)器內(nèi)部清理干凈，防止銹蝕。

2、每班工作后，兩軸承座加潤滑油一次，潤滑油要保證清潔。嚴(yán)防砂粒等雜質(zhì)進(jìn)入軸承。軸承工作200小時后，應(yīng)全部拆卸清洗干凈，重新加注新潤滑油。

3、發(fā)現(xiàn)機(jī)器零件嚴(yán)重磨損或損壞時，應(yīng)即時進(jìn)行修理和更換。

4、停車時間較長時，要卸下三角帶，防止三角帶拉長。

5、防止機(jī)器內(nèi)部進(jìn)水，以防銹蝕。

七、一般故障及排除方法

八、包裝運(yùn)輸與保管

1、本機(jī)一般不需包裝，長途運(yùn)輸可應(yīng)用草繩捆裝，或在保證不損壞零件的情況下起運(yùn)，運(yùn)輸價格另計。

2、搬運(yùn)機(jī)體時，不要用進(jìn)料斗、皮帶輪，“反機(jī)”主軸等作受力點，以免變形或損壞。

3、機(jī)器長期存放或較長時間不使用時，應(yīng)存放在通風(fēng)干燥的地方。勿倒置，要平放，其轉(zhuǎn)動部件外露表面均應(yīng)涂防銹油機(jī)器上不能奪重物。

九,隨機(jī)附件及技術(shù)文件

附件:三角槽輪(電機(jī)皮帶輪)2個.

技術(shù)文件:使用說明書